江西某难选钨锡共生矿山6-S选矿摇床改造升级实践报告
针对原生产线重选精矿回收率低的问题,选用本厂高耐磨玻璃钢双层摇床替代老旧木质床面,大幅提高了-200目细粒级锡石的捕收率,综合金属回收率提升了4.6个百分点。
依托江西选矿重工基地,致力于6-S选矿摇床、云锡摇床及耐磨玻璃钢床面的研发制造。广泛应用于金、钨、锡、钽、铌及铁锰等稀有金属精选,分选精度高、运转平稳、经久耐用。
江西选矿摇床生产基地坐落于矿山机械之乡,拥有数万平米现代化重型加工车间。工厂引进数控加工中心与复合材料成型流水线,专注于高效重力选矿设备的工艺研发与成套生产。主要产品包括6-S单层及双层选矿摇床、云锡摇床、玻璃钢耐磨床面、螺旋溜槽及离心选矿机等。
我们坚持出厂直供模式,省去中间代理差价,为选矿厂、矿业工程集团及科研院所提供高性价比的选矿单机与成套重选选矿工艺方案。所有床面均采用优质树脂、高韧性玻璃纤维布与优质金刚砂精心复合,抗磨抗腐、不吸水、不变形。
根据给矿粒度分为粗砂床面、细砂床面和矿泥床面,支持多规格非标定制
采用凸轮杠杆式床头,冲程调节平顺,床面平整耐磨,分选带明显清晰,适用于2.0-0.037毫米粒级的精选与扫选作业。
多层床面共用一套传动机构,极大缩减厂房占地面积与基建投资,特别适合中大型选矿厂扩建及改造工程。
摇枕式不对称往复运动床头,运动曲线平缓,回程加速强劲,在处理-0.074毫米极细矿泥中富集比突出。
专为老旧床面升级换代提供。具备刚度好、不吸水、耐酸碱腐蚀、使用寿命长(达8-10年以上)等明显优势。
选矿摇床的分选过程是在具有微斜度的倾斜床面上进行的。矿粒群由床角给矿槽送入,同时由给水槽供给横向洗水。在重力、横向流水冲力以及床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力联合作用下,矿粒按比重和粒度分层,并沿床面作纵向和横向运动。
在床条沟槽内,物料受到脉动水流和床面摇动的联合搅拌,比重大、粒度小的矿物快速下沉至床底,轻矿物浮在上层。
底层重矿物受床面不对称往复运动的纵向推力,克服横向水流冲刷,沿着床条沟槽向传动端相反方向的精矿端移动。
不同比重和粒度的矿物在床面上形成清晰明显的扇形分布带,经接矿槽分别截取为精矿、中矿、次尾矿和尾矿。
掌握关键工艺操作参数,可显著提高精矿品位与金属回收率
| 调节参数 | 推荐常规范围 | 对选矿指标的影响 | 标准调节方法 |
|---|---|---|---|
| 横向坡度 | 1.5° - 4.5° | 坡度增大,横向水流加速,尾矿排弃量大,精矿品位高但回收率降低。 | 摇动手轮调节倾斜支撑螺杆,粗砂处理取大坡度,矿泥处理取小坡度。 |
| 冲程与冲次 | 冲程 8-30mm / 冲次 200-320次/分 | 冲程大、冲次低适于粗粒;冲程小、冲次高适于细粒及矿泥。 | 松开偏心销轴紧固螺母调节偏心距;或通过变频电机调节转速。 |
| 给矿水与冲洗水 | 给矿浓度 15% - 30% | 冲水需均匀平稳,水量不足分选带发白浑浊,水量过大会冲走精矿。 | 微调配水槽各分水阀门,保持床面水膜厚度均匀、不形成股流。 |
| 给矿量及浓度 | 0.3 - 2.5 t/h·台 | 给矿过载会导致床条沟槽堵塞,分层不良,尾矿跑尾严重。 | 根据矿石比重及细度稳定给料泵或给矿斗流量,严禁忽大忽小。 |
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针对原生产线重选精矿回收率低的问题,选用本厂高耐磨玻璃钢双层摇床替代老旧木质床面,大幅提高了-200目细粒级锡石的捕收率,综合金属回收率提升了4.6个百分点。
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玻璃钢床面彻底解决了传统木质床面易吸水膨胀、干裂变形、表面易磨损和滋生青苔等缺陷。它具有耐磨度高、表面平整光滑、抗腐蚀性好、维护简便且使用寿命长达8-10年以上。
常用标准型号(如6-S 4.5米)常年保持充足现货,定制款在合同签订后3-7日内完成出厂。我们通过专业矿山物流直发客户现场,并提供基础图纸、远程视频安装调试指导或工程师上门服务。
完全支持。工厂具备全套模具开发能力,可针对粗砂(2.0-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)以及细泥(-0.074mm)的不同矿石物料特性,定制专用床条高度、间距和刻槽分布。